复合硅酸盐保温涂料 反应釜保温涂料保温施工队 海泡石保温涂料

反应釜保温涂料保温施工队    反应釜保温施工队

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一 保温施工前准备

1.1保温施工应在系统设计要求水压试验合格，并且在涂漆经检验合格后并有隐蔽工程检验记录，同时还需经监理工程师确认后进行。

1.2管道、罐体上需要焊的支架、支承架及其附件焊完后，才能进行保温施工。

1.3施工前，管道、罐体外表面应保持清洁干燥。

1.4管道、罐体保温材料应有制造厂质量明书或分析检验报告，其性能规格符合设计文件的规定。

1.5管路上的阀门或者其它管件无铭牌，但铸有压力、规格、流向等标志，应在施工前用铅笔抄录于白色塑料标签并挂在该管上，待施工完毕后用红色油漆写在保护层上。

2．成品保护

2.1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

2.2施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

2.3 施工时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方事后应及时补好，不得遗漏。

2.4与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。

二、复合硅酸盐保温泥料浆的施工

1.保温层至少要经两次以上涂抹才能完成，次涂抹厚度约 5mm-10mm，待其未干透时，再涂抹二遍、三遍--达到设计厚度为止，干燥后的厚度不的少于设计厚度。

2.涂抹时轻涂、轻刷、经纬交义。支架处的保温层不应影响活动面的热胀冷缩。

3.外层施工前铺设钢丝网加固，外表均抹3mm料浆找光找圆。厚薄均匀，负误差不的过1mm，干燥后不得出现塌陷、裂纹、开缝、坑凹等缺陷。保温层未干燥，不得进行保护层的施工。

4.保护层施工

硅酸盐外层抹面完成后压实、压光。等待干后，刷调和漆。（红色为供水管道，黄色为回水管道）

三 质量控制

1．保温材料施工时，应拼缝严密，一层错缝，二层压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。保温用保护层接缝应放在管侧面，不应放在部或下部。

2．管道、罐体支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得热胀冷缩时不致破坏主保温结构。

3．加强施工过程中的监督指导工作，对保温施工实行全过程有效控制。

4．对每项工程都实行“质量三检”（自检、互检、专检），“三不放过”（原因不清楚不放过、责任不落实不放过、没有防范措施不放过），“三工序管理”（监督上工序、搞好本工序、服务下工序）等措施

5．工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。四  保证措施

1．入施工现场前，由专职员对全体施工人员进行教育，并每周定期召开例会，让每一个施工人员严守施工现场的劳动纪律。不准酒后上班，不准穿拖鞋上班。精神状态不好的员工不得安排上班

2．特殊工种持证上岗，严格遵守各工种的操作规程

2．特殊工种持证上岗，严格遵守各工种的操作规程

3、进入施工现场带好帽，高空作业佩带好带。雨天注意防滑。高温天气施工时，要注意防暑降温，严防中暑。

六 文明施工及环保措施

1．按照施工总平面设置的临时进行施工，严禁侵占场地道路，现场杂物及包装板、毛毡油布等要及时，施工机具摆放做到井然有序。

2．在厂内施工，不允许随便丢工业垃圾（油漆桶 保温棉毡、油手套等）和生活垃圾，保证厂内卫生。

3．在施工区要设置醒目规范的警示牌，时时提醒进入现场人员注意自己的文明施工。

4．施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律、法规。遵守有关部门的卫生和健康法规，保持施工现场和所有工程区域的清洁。

5．作好设备、材料的接收与发放工作，运用科学的管理、保养办法建立各种标识，使其整齐有序，不损、不锈、不丢、不乱。

6．施工完毕，保温后留下的碎料，应由负责施工班组自行清理，及时恢复损坏的场所并清理现场的垃圾。